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法國(guó)Safety
Safety于1932年成立于法國(guó)巴黎，擁有80年從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，開發(fā)和生產(chǎn)用于主要工業(yè)行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)刀具，如汽車、航空航天、能源及模具和鑄模。在車削、銑削、鉆孔、螺紋加工和開槽程序中提供理想的解決方案。
無論是零件或發(fā)動(dòng)機(jī)制造商、供應(yīng)商或汽車分銷商，都面臨著同樣的要求：不斷提高生產(chǎn)零件質(zhì)量，同時(shí)降低生產(chǎn)成本。在市場(chǎng)和追求卓越的驅(qū)動(dòng)下，加工解決方案必須具有原創(chuàng)性、高性能和創(chuàng)新性，從而有效地促進(jìn)生產(chǎn)效率的提高。
亮點(diǎn)：BF銑刀
表面拋光質(zhì)量?jī)?yōu)異，面銑鋁、鋼、鑄鐵、雙金屬器件無毛刺。調(diào)試時(shí)間縮短66%，減少齒數(shù)實(shí)現(xiàn)高進(jìn)給加工。 |
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航空航天
航空航天一直處于降低成本和減輕重量的競(jìng)爭(zhēng)中。因此，選擇材料時(shí)要綜合考慮低重和機(jī)械耐久性。一些特定金屬（例如鈦和因柯乃爾合金）的加工，由于切削溫度很高，素以難度大著稱。具備良好的技術(shù)訣竅和經(jīng)驗(yàn)，是鈦和因柯乃爾合金加工解決方案公認(rèn)的重點(diǎn)。
亮點(diǎn)：AEROLONG銑刀
首個(gè)可轉(zhuǎn)位長(zhǎng)刃刀具，采用整體刀具具備的齒密度。得益于SideLok TM夾緊系統(tǒng)的高密度刀片設(shè)計(jì)，提高了工作臺(tái)進(jìn)給和金屬切削率。
模具和鑄模
Safety的各類仿行銑刀、球凸頭立銑刀、面銑，結(jié)合高性能牌號(hào)，如用于硬化鋼的亞微晶粒牌號(hào)2003，提供了從各類材料的粗加工到精度加工的廣泛創(chuàng)新解決方案。如需克服某些特定關(guān)注領(lǐng)域的挑戰(zhàn)，如強(qiáng)化連續(xù)加工的可靠性，或減少甚至消除手工拋光工序都能依靠Safety的鑄模和模具加工解決方案。無論多么復(fù)雜的形狀、曲線、型腔、或加工何種材料，生產(chǎn)率可提高50%。
亮點(diǎn)：SM-SAF銑刀
以獨(dú)特的3齒解決方案完成仿形銑削。SM系列產(chǎn)品確立仿形銑削的性能和精度新標(biāo)準(zhǔn)。 |
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